(1)中空成型
　　是把由擠出或打針制得的、尚處于塑化狀態(tài)的管狀或片狀坯材趨勢(shì)固定于成型模具中，當(dāng)即通入壓縮空氣，迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上，待冷卻定型后脫模，即得所需中空制品的一種加工方法。 適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。 根據(jù)型坯成型方法的不同，中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和打針吹塑中空成型兩種。
　　
(2)壓注成型
　　亦稱(chēng)鑄壓成型。 是將塑料原料加入預(yù)熱的加料室內(nèi)，然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具，通過(guò)壓柱向塑料施加壓力，塑料在高溫、高壓下熔化為活動(dòng)狀態(tài)，并通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔逐漸固化成塑件。 此種成型方法，也稱(chēng)傳遞模塑成型。 壓注成型合用于各低于固性塑料，原則上能進(jìn)行壓縮成型的塑料，也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時(shí)，熔融狀態(tài)具有良好的活動(dòng)性，在高于固化溫度時(shí)，有較大的固化速率 。
　
　（3）打針成型
　　是先把塑料加入到打針機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在打針機(jī)螺桿或柱塞的推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，因?yàn)槲锢砑盎瘜W(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。熱塑性塑料打針成型的成型周期短、出產(chǎn)效率高，熔料對(duì)模 具的磨損小，能大批量地成型外形復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清楚、尺寸精度高的塑件；但是對(duì)于壁厚變化大的塑件，難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質(zhì)量題目之 一，應(yīng)采用一切可能措施，盡量減小 。  打針成型由具有打針、保壓（冷卻）和塑件脫模過(guò)程所構(gòu)成輪回周期，，因而打針成型具有周期性的特點(diǎn)。
　　
(4)壓縮成型
俗稱(chēng)壓制成型，是最早成型塑件的方法之一。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料，如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、DAP樹(shù)脂、有機(jī)硅樹(shù)脂、聚酰亞胺等的模塑料，還可以成型加工不飽和聚酯料團(tuán)（DMC）、片狀模塑料（SMC）、預(yù)制整體模塑料（BMC）等。 一般情況下，經(jīng)常按壓縮膜上、下模的配合結(jié)構(gòu)，將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類(lèi)。  壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開(kāi)的模具型腔內(nèi)，然后閉合模具，在熱與壓力作用下塑料熔融變成活動(dòng)狀態(tài)。因?yàn)槲锢砑盎瘜W(xué)作用，而使塑料硬化成為具有一定外形和尺寸的常溫保持不變的塑件。